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超声波在生产设备上的一体化

时间:2014-10-29

对于任何一个设计工程师,在生产过程中充分利用材料特性的优点是非常重要的。但是充分利用材料的特性一般来说是不可能的,金属特性随着制造、装备、工作过程而改变。焊接、铸造、锻造、滚动、制造和工作环境改变着材料的特性。当受到机械循环负载剧烈震动环境时,使产品机构更容易损坏、输出数据失真、机械疲劳强度减少,进而使机械机构快速老化。为了补偿这些改变,工程师门经常增大毛坯的质量或者是用更高强度的材料来代替原用的材料。但是这样变化的后果是增加了产品的成本。现在有一种更经济的方法就是利用超声波技术,今天的超声波设备比许多年前的设备更加灵动,比巨大的电子元件更能储存复杂的信息,而且可以和PC机进行直接对话。
在机械工程中,超声波应用是多种多样的。例如:对产品表面清洗和除油污、超声波检测(抗腐蚀、驱动器矿井、轮子轴承、测试硬化表面的厚度等等),残余应力分析和对结构组合热处理效果分析,以及对焊接制造过程中塑性变形的影响等等。
超声波技术实践优点:不污染环境、容易使用、容易进入机械组织(对于单个表面的样品是必要的)和被覆盖孔的表面。使用在生活循环机械机构时,不用对环境加以特殊的保护,并且可以使用在不可拆卸机构现场,在动力学系统中可以实现自动一体化。

 

 

 

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